Состав и пропорции раствора для шлакоблока
Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.
Рецепт шлакобетонного раствора ( стандартный) имеет следующие пропорции:
– шлак – 7 равных порций,
– песок -2 порции, цемент 1,5 порции,
– вода до 3 порций ( воды нужно добавлять столько что бы раствор был пластичный то есть при сжатии рукой сохранял придаваемую форму или менял ее плавно и мгновенно не растекался)
– пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке
– Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.
Обустройство шлакоблочного цоколя
Если есть желание возвести цоколь из шлакоблока на ленточный фундамент, рекомендуется запастись дополнительными материалами, к числу которых относятся:
- щебенка, песок, цементный материал, гравий;
- стальные арматурные прутья;
- пластификаторные добавки;
- шлакоблоки;
- пароизоляционный и гидроизоляционный материалы;
- утеплитель.
С помощью данного набора вы сможете обеспечить максимальную прочность строящейся конструкции, предотвратить образование трещин во время последующей эксплуатации. Стоит добавить, что сама основа под объект должна выступать над поверхностью грунта минимум на семьдесят сантиметров. Данная мера нужна, чтобы не допустить впитывания воды блочным материалом в цоколе.
Последовательность работ следующая:
- готовится траншея, дно которой засыпается песко-гравийной подушкой (по 25 см на каждый вид материала);
- устанавливается опалубочная конструкция, монтируется арматурный каркас. Все заливается бетонной смесью;
- укладку блоков рекомендуется начинать через семь дней после того, как залит фундамент.
Высота строящегося цоколя должна быть в три блочных ряда, нижний из которых от бетонного основания отделяется гидро- и пароизоляционным материалом.
Изготовление формы для шлакоблока
Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани. Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.
Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.
формы для шлакоблоков с металлическими стенками
Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.
дервянные формы
Набор инструментов для строительства дома
Если вы планируете строить дом своими руками из шлакоблока, не прибегая к услугам профессиональных строителей, то без такого минимального набора инструментов просто не обойтись
Если вы планируете строить дом своими руками из шлакоблока, не прибегая к услугам профессиональных строителей, то без такого минимального набора инструментов просто не обойтись:
- Без самого главного строительного инструмента, а именно без кельмы или «мастерка» как его ещё называют в простонародье;
- Также очень важным будет наличие бетономешалки. Конечно, можно ограничиться обычной бадьей, но справляться с большими объемами раствора просто не получится;
- Во время кладки шлакоблока иногда будут требоваться небольшие кусочки блоков, поэтому без инструмента для распиловки ничего не выйдет – это может быть ножовка, дисковая пила или болгарка с кругом по камню;
- Для присаживания в раствор или выравнивания блочин потребуется киянка резиновая или деревянная;
- Для равномерного разглаживания раствора по шлакоблоку или при оштукатуривании стен не обойтись без шпателей обычных и зубчатых;
- Еще при строительстве потребуются отвесы, каретка и порядовки;
- При работе с болгаркой или перфоратором понадобятся очки и респиратор.
Предлагаем ознакомиться: Как поставить сруб бани на фундамент
Если есть возможность достать строительные леса, то ими следует обзавестись. Они значительно упростят процесс кладки. В противном случае придётся пользоваться стремянками.
Заливка шлакоблока
– перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой
– после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором. Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.
– в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.
– через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.
Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.
В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему, а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме.
Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.
дом из шлакоблока без отделки фасада
Этапы строительства
Начинать следует с того, выбираются под фундаментную основу правильные виды шлакоблоков. Пустотелый материал нам не подойдет, а вот блоки с наполнителем из щебня окажутся весьма кстати. Данная разновидность отличается максимальной прочностью, все остальное подгоняется за счет дополнительных материалов.
Принимая во внимание особенности ведения кладочных работ, параметры блоков и иные мелочи, с устройством фундамента из шлакоблока для приличного дома своими руками справится один человек в течение недели. Только придется решить вопрос с защитой фундамента от воздействия влаги, быстро возводить стены и делать кровлю.
Чтобы обустроить фундаментную основу для дома, потребуется соблюдение строгой последовательности в действиях:
- сначала роется траншея и устраивается подушка из песка и гравия;
- она укрывается рубероидным материалом в один слой. Вместо него разрешается использовать битум или стеклоткань.
Возводя фундамент из шлакоблоков для дома своими руками, следует понимать, что он должен образовывать цельную и прочную конструкцию, в которой каждый элемент соединен песко-цементным раствором с толщиной шва не более одного сантиметра.
Для приготовления растворной массы используют цементный материал М400, чистый песок, добавляют глину либо пластификаторные компоненты.
В большинстве случаев пропорциональное соотношение выглядит следующим образом:
- цемент – одна доля;
- песок – четыре доли;
- третья часть доли глины на каждые четыре – песчано-цементной смеси.
Взятые в нужных количествах сухие ингредиенты смешиваются, после этого добавляется вода. При этом перемешивают раствор тщательно, чтобы добиться нужной консистенции и получить пластичную массу.
Кладочные работы
На рубероидную полоску устанавливаются железобетонные блоки. Поверх их начинается выкладка первого ряда из шлакоблочного материала. Последующие ряды выкладываются от угловых мест к центру, для их соединения используется раствор. Сверху последнего ряда выполняется армирование.
Предлагаем ознакомиться: Размер наличников на межкомнатные двери
Как только основная часть ленточного фундамента из шлакоблоков закончена, используют мастику, поверх которой монтируют утеплительный материал. Следует устроить защиту от воздействия воды с каждой стороны, чтобы исключить ее проникновение к блокам.
Траншея засыпается, начинается строительство стен.
Так делается фундамент для деревянного дома. Конструкция вполне выдержит объект, имеющий два и даже три этажа. Для сарая, для теплицы и иных хозяйственных построек можно устраивать более простые основания – столбчатые фундаменты из шлакоблоков.
Шлакоблок в фундаментную основу укладывают вразбежку, двигаясь от углов к центральной части ряда. По горизонтали допускаются отклонения, которые не должны превышать полутора сантиметров. Кладка делается в полблока, в один или в два камня. Здесь учитываются размеры камня и толщина стен возводимого фундамента. Для армирования отлично подходит металлическая сеточка.
Стыковочные участки и швы заполняются растворным составом полностью.
Как и при строительстве дома из кирпича, необходимо тщательно выровнять все углы. В итоге должен получиться идеальная форма прямоугольника. Затем на поверхности фундамента выставляются четыре шлакоблока. Их выравнивают строительным уровнем и натянутым шнуром. После этого на поверхность накладывают слой раствора из цемента.
Укладываются блоки очень просто. Отличий от кладки из кирпича совсем немного. Раствор накладывают кельмой. Камень приставляют к поверхности под углом, разворачивают так, чтобы он стал параллельно поверхности стены, и плотно прижимают к камню, который был положен ранее. При этом нужно слегка постукивать молотком по бетонному блоку. Лишние остатки раствора убираются малярным мастерком.
Самые первые ряды необходимо выложить максимально точно. При их возведении нужно при помощи строительного уровня и отвеса проверять то, насколько ровной получается поверхность. Чем чаще вы будете проводить такую проверку, тем быстрее пойдет работа. Кроме того, вам не придется исправлять допущенные ошибки.
Плюсы дома из шлакоблока
– высокая прочность сооружения, которая достигается за счет армированных стен, хорошей сцепкой пористого шлакоблока цементным раствором между собой. Такой дом выстоит при любом урагане и практически при любом землетрясении
– абсолютная пожаробезопасность, стены из шлакоблока не поджечь при воздействии высокой температуры, при прямом воздействии огня в течении любого времени. Поскольку шлакоблок совсем не содержит горючих компонентов, а даже напротив шлакоблок уже состоит из конечных продуктов горения. Внешняя отделка фасада, например сайдингом, и другим горючим материалом может сгореть полностью, а стены дома останутся на месте и не потеряют своей прочности и конструктива. Это касается и пожара внутри здания.
стены из шлакоблока не горят и не разрушаются во время пожара
– в домах из шлакоблока не заводятся для постоянного проживания насекомые и грызуны. Они не могут в таких стенах создавать себе гнезда и размножатся.
– при технически правильном утеплении хорошо сохраняет тепло и прохладу в жаре время года, как и дома из кирпича.
– внутри дома хорошая звукоизоляция, можно не опасаться шумных соседей и оживленных улиц если такой дом возводится в местах с большой проходимостью или вблизи автомагистралей.
нужно обязательно утеплять фасад дома
– в домах из шлакоблока, а точнее на стенах внутри и с наружи дома не заводится грибок, то есть стены дома не подвержены биологическому. Это свойство обусловлено составом материала.
– долговечность дома из шлакоблока. Эксплуатационный срок таких домов проверен реальным временем, до наших дней стоят и эксплуатируются строения из шлакоблока которым по 100 лет.
Что может снизить плюсы шлакоблочных домов, и как можно решить проблемы с минусами
Строительный материал из отходов производства имеет свои достоинства и недостатки. Прежде чем вы сделаете выбор в его пользу, внимательно изучите все стороны медали.
ПлюсыМинусы
Пригоден для строительства малоэтажных зданий жилого и хозяйственного назначения. | Длительный период становления блоков в процессе изготовления. |
Широкий спектр применения за счёт разнообразия видов блоков. | Кладка из этого материала усаживается через несколько месяцев. |
Отличные теплосберегающие данные, позволяющие использовать блоки для строительства даже в районах Крайнего севера. | Блоки могут растрескиваться в процессе кладки. |
Этот стройматериал легко режется на части. | Материал высокой прочности нуждается в дополнительном утеплении. |
Пустотелые блоки значительно уменьшают нагрузку на фундамент. | |
Высокая огнеупорность, устойчивость к влаге и размножению грибка. | Простая технология изготовления привела к появлению на рынке некачественного материала. |
Отличная пароницаемость блоков способствует созданию комфортного климата в помещении. | |
Этот строительный материал – один из самых дешёвых. | Использование отходов работы котельных и доменных печей делает этот стройматериал экологически небезопасным. |
Шлакоблоки можно изготовить своими руками. |
Подумайте, прежде чем решиться на строительство из шлакоблока. Такие дома нуждаются в дополнительных мерах защиты, их возведение следует держать под строгим контролем, учитывая усадку и способность к саморазрушению блоков
Мы выяснили, что такое шлакоблоки и их преимущества и недостатки. Каким образом максимально использовать полезные качества этого стройматериала и минимизировать потери? Основной способ – правильно выбрать изделие, избегая широко распространённого брака. Как это сделать:
- Приобретайте блоки только у продавца, вызывающего доверие. В такой торговой точке должны быть сертификаты качества на товар с указанием всех его технических характеристик.
- Узнайте, какой наполнитель использован в производстве блоков. Не покупайте для жилых строений материал с отсевом гранита, он может иметь повышенный радиоактивный фон.
Если есть возможность, проверьте товар счётчиком Гейгера
- Качественный блок должен иметь чёткие геометрические формы. Внимательно осмотрите партию на предмет обнаружения трещин и сколов, выборочно замерьте несколько элементов, соответствуют ли они заявленным параметрам.
- Простая проверка блока на прочность – втыкание в него обычного гвоздя. Если гвоздь вошёл без использования молотка, не покупайте. Попробуйте вручную разломать одно изделие – при нарушении технологии производства блоки рассыпаются при небольшом усилии.
- Купленный стройматериал транспортируйте только на поддонах.
Для хранения блоков постройте надёжный навес
У шлакобетонного дома есть масса преимуществ, и главное из них – его стоимость. В процессе эксплуатации вы оцените комфортный климат и тепло, простоту в отделке и ремонте. Главное – выбрать качественный материал и проверить его на предмет наличия радиационного фона.
Шлакоблок – идеальное решение для небольшой дачи и полноценного загородного дома
Характеристики и размеры разных видов шлакоблоков
Разные виды наполнителей и форм делят блоки на несколько основных типов. Некоторые из них пригодны только для строительства гаражей, оград и других хозпостроек. Есть блоки, которые используются для утепления или облицовки, а есть высокопрочный материал, способный выдержать большие нагрузки. Как не ошибиться в этом многообразии?
Полнотелый элемент из наполнителя и цементной заливки отличается повышенной прочностью. Он может использоваться в любых несущих конструкциях: опорах, фундаментах, колоннах и цокольных строениях.
Подобный материал не используют для возведения стен, так как он имеет невысокие теплоизоляционные характеристики
Особенно пользуются спросом фундаментные блоки из шлакобетона. Но нужно помнить, что они могут дать усадку и нуждаются в надёжной защите от воздействия грунтовых вод.
Блоки могут иметь в своей структуре пустоты – овальные, круглые, квадратные или прямоугольные. Размер таких пустот – примерно треть от объёма строительного элемента.
Такие блоки используют для внутренних перегородок и несущих стен
Самый распространённый вопрос: сколько в объёме шлакоблока поместиться кирпичей? Стандартные размеры блока: 39×19×18,8 см. Таким образом, в одном объёме примерно 6 одинарных кирпичей. Если сравнивать теплопроводность материала, то один блок равен 12 кирпичам.
Декоративные шлакоблоки используют редко – есть масса других материалов для отделки фасада, которые выглядят более презентабельно
Самостоятельное изготовление шлакоблоков (фото, видео)
Самостоятельное изготовление шлакоблоков (фото, видео)
Шлакоблоком называется строительный материал, произведенный из специальной бетонной смеси путем вибропрессования. Постройки из данного материала получаются теплыми, процесс строительства довольно прост и не занимает много времени. Благодаря этому шлакоблоки стали очень популярны в частном строительстве. Помимо этого на шлакоблоках можно построить вполне доходный бизнес. Для этого необходимо обладать специальной рецептурой и технологией производства, а также попытаться автоматизировать процесс изготовления шлакоблоков своими руками в домашних условиях. Шлакоблоки могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми. Полнотелые шлакоблоки чаще всего используются для наружной облицовки и фундаментов, так как они обладают отличными прочностными характеристиками. В свою очередь пустотелые шлакоблоки способны обеспечить хорошую звуко- и теплоизоляцию стен. Помимо этого, благодаря пустотам можно заметно снизить расход сырья, что скажется на себестоимости продукции. Прочностные характеристики при этом полностью удовлетворяют всем требованиям. Пустотелые блоки, в которых в качестве наполнителя используется шлак (шлакоблоки), керамзит (керамзитобетонные блоки) или опила (арболитовые блоки). Такие блоки имеют очень хорошие теплоизолирующие свойства, что позволяет применять их в качестве утеплителя. Применяя в строительстве описанные выше теплоизоляционные блоки, можно сделать стены здания более теплыми без увеличения их толщины. Данные блоки значительно превышают размеры обычного кирпича, благодаря чему строительные работы проводятся гораздо быстрее и легче, а при кладке экономится раствор. При использовании наполнителей, которые чаще всего бывают бесплатными, можно значительно снизить теплопроводность и себестоимость изделий, а также повысить их прочностные характеристики.
Преимущества и недостатки
К преимуществам данного строительного материала можно отнести следующее:
- Возможно изготовление шлакоблоков своими руками в домашних условиях.
- Существуют различные методики. Материал, помимо автоклавной обработки, может быть высушен обработкой паром или при комнатной температуре.
- У здания будут минимальные теплопотери.
- Небольшой срок строительства и низкая стоимость. Стены возводятся очень быстро благодаря большим размерам блоков. К тому же, расход раствора при строительстве довольно мал, что позволяет сэкономить время на его приготовлении.
- Изменяя пропорции рецептуры при изготовлении шлакоблоков, можно наделять изделия теми или иными свойствами, которые необходимы при их применении.
- Можно производить продукцию любой формы и размера, что очень удобно. К тому же часто это может существенно облегчить монтаж.
Но шлакоблоки, как и любой другой материал, обладают некоторыми недостатками:
- Довольно остро стоит вопрос, касающийся экологии, особенно это относится к продукции, содержащей доменный шлак.
- Довольно низкие показатели морозоустойчивости.
- Материалу требуется усиленная защита от влаги.
- Шлакоблоки довольно хрупкие и поэтому не подходят для монтажа фундамента. Даже при возведении стен необходимо учитывать нагрузку и высотность будущего здания.
Применение
Чаще всего шлакоблоки применяются для строительства малоэтажных зданий, но по некоторым данным шлакоблоки могут использоваться и для сооружения фундамента в том случае, если в их состав входит цемент «высокой» марки. Шлакоблоки могут выступать в роли дополнительного утеплителя, при возведении каркасных конструкций. Общие требования Качественные шлакоблоки могут быть изготовлены даже в гараже, при условии, что вам известна рецептура и технология изготовления. Стандартный шлакоблок имеет размеры 39х19х20 см и три небольших отверстия.
Для того, чтобы шлакоблок был качественным и обладал необходимой прочностью, вам потребуется:
- вибропрессовочное оборудование;
- качественный цемент (не ниже М400);
- доменный шлак;
- крупный песок.
Шлак получается во время переработки угля, то есть он является самым лучшим наполнителем для блоков. Но в настоящее время, из-за активного использования газа, зола и шлак стали вырабатываться в гораздо меньших объемах. Поэтому все чаще и чаще шлак заменяют зитобетоном, который обладает более высокой стоимостью. Данный строительный материал сейчас становится всё более и более популярным благодаря своей невысокой цене и отличной звуко- и теплоизоляции. Помимо этого расчеты показывают, что при изготовление шлакоблоков своими руками для одного блока вам потребуется 0,011 куб.м раствора (если использовать пропорцию 1:7), то есть мешка цемента вам хватит на производство 36 блоков! Это просто великолепный результат. Качественные шлакоблоки обязательно должны обладать как можно более точной геометрией, так как при наличии различных изъянов и больших неровностей на поверхности блоков, вам придется потратить значительное количество средств на возведение стен вашего здания. Для того, чтобы получить идеально ровный шлакоблок, необходимо всегда заполнять виброформу до самых краев, так как в противном случае блоки будут кривыми. Заполнять виброформу желательно даже не до краев, а с запасом, так как затем бетон немного утрясется вибрацией. Процесс производства выглядит следующим образом: сначала виброформа включается на 5-15 секунд, после чего необходимо оценить уровень раствора в форме. В том случае, если он окажется ниже края формы, вам нужно будет установить прижим и еще раз включить вибрацию. Выключать вибрацию нужно в момент ее упора в ограничитель. После это вам потребуется одновременно вытянуть форму и выключить вибратор. Чем наполнить форму? При желании обустроить самостоятельное производство шлакоблоков, необходимо помнить о том, что идеального состава просто не существует, так как у каждого мастера есть свой уникальный рецепт, зависящий от имеющего шлака и подходящий под конкретные нужды. Но есть некий стандарт, согласно которому шлакоблоки имеют такой состав: 1,5-3 части воды, 1,5 части цемента, марка которого не должна быть ниже М400, 2 части песка и 7 частей шлака. Как уже говорилось выше, стандартный шлакоблок имеет размеры 39х19х20 см, при этом в частном строительстве могут использоваться размеры 40х20х20 см. Помимо шлака в качестве наполнителя для блоков может использоваться прочие отходы горения угля, а также кирпичный бой, гипс, отсев гранита и камня, перлит, обработанные опилки, гравий и зола. Для того, чтобы добиться большей пластичности, можно добавить при вибролитье по 5 грамм пластификатор на каждый блок. Пластификатор способен значительно повысить прочность блока, избавить его от трещин, а также увеличить его водонепроницаемость и морозостойкость. Очень тщательно относитесь к количеству воды, следите, чтобы блоки не растекались при снятии. Для большей уверенности можно протестировать раствор – если в кулаке он соединяется, а при падении рассыпается, то это самое то, что нужно! Бетон, который потребуется для возведения небольшой частной бани, можно приготовить самостоятельно вручную, а если вы затеяли строительство более крупного объекта, то вам потребуется электрическая бетономешалка объемом около 0,2-0,5 куб.м. Производственный процесс
Не рекомендуется заниматься самостоятельным производством шлакоблоков под открытым небом. Лучше всего работать в хорошо проветриваемом помещении с ровным полом. Чтобы получить в результате качественные шлакоблоки, нужно выполнить следующие шаги:
- В самом начале необходимо положить в форму раствор с горкой и включить вибратор на 3-5 секунд, чтобы осадить раствор. Если раствора окажется мало, то его следует доложить. После этого нужно вставить прижим и опять запустить вибратор. Когда прижим дойдет до ограничителя, формирование блока будет завершено.
- Далее нужно аккуратно снять форму включая при этом машину.
- Готовые блоки необходимо сушить примерно 5-7 дней, а полного затвердевания, находясь в тепле и при высокой влажности, они достигнут лишь через месяц.
- Аккуратно переносить блоки, не боясь, что они сломаются, можно уже через день, а вот складировать вместе можно только через неделю. Если же при создании блоков вы добавляли пластификатор, то переносить и складировать их можно будет уже через 6-8 часов.
Чаще всего готовые шлакоблоки хранятся в пирамидальных штабелях, в каждом из которых может быть около сотни блоков, имеющих между друг другом небольшие промежутки для хорошего просыхания. После пары месяцев просушки эти блоки становятся пригодными для строительства. Изготовление вибростанка Изготовление станка для шлакоблока
Если перед вами стоит цель построить одно небольшое строение, к примеру, баню, то производить блоки можно в обыкновенных ящиках-переносках. Если же вы собрались строить более крупный объект, то вам, скорее всего, потребуется станок, который может не иметь виброплиты и быть самодельным. Тем более производство блоков может затянуть вас и, возможно, вы захотите открыть собственный бизнес, который потребует от вас автоматизации процесса. К тому же, после строительства бани, можно построить хороший сарай, красивую беседку или даже гараж. Если у вас будет под рукой собственноручно изготовленный вибростанок, то вы сможете с его помощью сэкономить очень много времени.
Для того, чтобы своими руками изготовить станок для производства шлакоблоков, вам потребуется:
- арматура, имеющая диаметр 12 мм;
- листовое железо, имеющее толщину примерно 3 мм;
- болгарка и электросварка;
- высокооборотистый двигатель мощностью примерно 0,5-0,7 кВт, который обязательно должен иметь два вала.
При изготовлении шлакоблоков своими руками время вибрации составляет всего 5-15 секунд. Затем виброформа снимается и спустя сутки шлакоблоки можно складировать. Используя простой домашний станок, можно изготавливать примерно 50 шлакоблоков в час, что является довольно хорошим результатом.
16.12.2014
Смотрите также:
- Устройство для изготовления шлакоблоков (чертежи и схемы)
Оценить самоделку, мастер-класс, идею. Комментарии