Как правильно сделать отопление из полипропиленовых труб

Монтаж отопления из полипропиленовых труб осуществляется методом диффузионного сваривания труб и фитингов с помощью специального нагревательного инструмента — паяльника.

Система отопления из полипропиленовых труб предполагает одноразовый монтаж, то есть он неразборный.

Маркировка таких труб включает в себя аббревиатуру «ПП» — для продукции отечественного производства или «РN» — на международных рынках.

Рассмотрим, какие виды труб существуют и пригодны к использованию в системах отопления.

Рынок полипропиленовых труб сегодня насыщен продукцией различных производителей, предназначенных для применения в различных коммуникациях. Для ориентирования в этом многообразии рассмотрим их основные виды.

Категории полипропиленовых труб

Цельные полипропиленовые трубы
Трубы полипропиленовые для отопления диаметры внешние:

• PN10: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм;
• PN20: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм:
• PN25: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 мм.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления PN25 имеют слой алюминиевой из фольги или стекловолокна.

Цветовая палитра полипропиленовых труб: белый и серые, зеленые и черные(защита от ультрафиолета).

Полипропиленовые трубы для отопления: виды, характеристики, свойства

Совсем недавно при монтаже отопительных систем стали использовать трубы из обычного полипропилена, или как их еще называют, трубы ппр. Однако со временем стало понятно, что данный материал не совсем подходит для этих целей. Под воздействием давления и высоких температур, ппр трубы для отопления становились очень подверженными деформации.

И их эксплуатационный срок в итоге оказался гораздо ниже по сравнению с тем, который указывали производители. Отличным решением стала своеобразная модернизация этих труб – применение при их изготовлении технологии армирования. Это позволило исправить имеющиеся недостатки, сохранив все преимущества изделий из полипропилена.

Фитинги для полипропиленовых труб

Фитинги для полипропиленовых труб
Система отопления из полипропиленовых труб монтируется с помощью фитингов различных конфигураций, которые как соединяют трубы пропиленовые для отопления между собой, так и соединяют металлические части трубопровода системы с полипропиленовыми узлами.

Схема отопления частного дома

Узел управления системой отопления
Перед началом проведения монтажных работ своими руками изначально продумывается вся система отопления частного дома на полипропилене, где обязательно нужно учесть расположение:

• котла;
• радиаторов;
• расширительного бака;
• разводки труб.

В большом частном доме под установку котла, обычно выделяют специальную комнату, если конструкция отопительного оборудования предполагает отвод продуктов сгорания естественным путем, через дымоход.

Стены мини-котельной покрывают защитным огнеупорным материалом, препятствующим распространению пламени при внезапном возгорании. Кроме дымохода обустройство этого помещения должно отвечать всем требованиям пожарной безопасности.

Длину полипропиленовых труб рассчитывают с учетом:

• размера комнат;
• поворотов;
• соединений;
• простенков;
• пола.

Схема отопления частного дома на пропилене может быть выполнена своими руками одним из двух основных вариантов.

1. С верхней подачей теплоносителя. В этом случае теплоноситель самостоятельно циркулирует внутри трубопровода, что очень удобно при непредвиденных сбоях в работе электросети.
2. С нижней подачей теплоносителя. В такой системе теплоноситель будет циркулировать по трубопроводам благодаря нагнетающему насосу. Здесь конструктивная разводка полипропиленовых труб может выполняться своими руками с различными необходимыми вариантами изгибов и соединений. Система с нижней подачей теплоносителя очень хорошо работает в частных многоэтажных домах.

Соединение полипропиленовых труб

Соединение с металлической трубой системы отопления из полипропиленовых труб
Отопление полипропиленовыми трубами своими руками можно смонтировать при условии умения сваривать полипропиленовые трубы. В крайнем случае, минимальным требованием для того, чтобы смонтировать полипропиленовое отопление является «огромное» желание научиться сваривать такие трубы и фитинги.

Виды сварки:

• муфтовая (раструбная) сварка — используется при сваривании двух труб с диаметром до 63 мм с применением третьего элемента — муфты;
• стыковая — применяется для сварки труб большого диаметра «встык» и предполагает использование специального центрирующего оборудования

Муфтовая сварка полипропиленовых деталей

Полипропиленовое отопление обычно монтируется ручной аппаратом для сварки полипропиленовых труб, который имеет специальные насадки: гильзу и дорн.

Гильза предназначена для разогрева и оплавления наружной поверхности конца трубы, а дорн используется для нагрева и оплавления внутреннего раструба соединительного элемента (муфты).

Диаметры таких насадок должны соответствовать диаметрам свариваемых труб, а их поверхность имеет тефлоновое покрытие, обеспечивающее антипригарный эффект.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

Внимание! В процессе выполнения работ по монтажу систем отопления из полипропиленовых труб необходимо следить за чистотой поверхностей нагревательных насадок, и, по мере необходимости очищать их деревянными палочками от прилипших фрагментов полипропилена.

Важно! Очищать поверхности насадок можно только в их разогретом состоянии!

Сваривающие элементы с тефлоновым покрытием
Для работы на сварочный аппарат устанавливают необходимые насадки, а его размещают на ровной поверхности для «стационарной» сварки.

Процесс сварки

При необходимости выполнения работ «на стене» насадки закрепляют на край нагревательного элемента паяльника.

Для полипропиленовых труб оптимальная температура сварки — 260оС. Перед началом работы аппарат необходимо разогреть в течении 10-15 мин.

Внимание! Противопоказано производить сварку полипропиленовых труб при температуре окружающего воздуха ниже 0 ОС.

Раструбная сварка деталей друг с другом производится в такой последовательности:

Труборезом или с помощью ножниц обрезаем трубу под прямым углом.

Если конец трубы или фитинг загрязнены, очищаем их, обезжириваем мыльной водой или спиртом и высушиваем.

Если свариваются трубы PN 10 или PN 20, то этот шаг пропускаем, сразу переходя к 4-му.

Труборез

Для сварки армированных труб типа PN 25 необходимо предварительно специальным инструментом — шейвером снять два верхних слоя: полипропилен и алюминий. Глубина зачистки определяется глубиной посадочного места раструба. Зачастую она соответствует глубине обработки трубы шейвером.

Шейвер предназначен для зачистки армированных полипропиленовых труб

Зачистка армированной полипропиленовой трубы

Нагрев деталей на «паяльнике»

Помещаем свариваемые детали на нагревательные элементы. Нагрев соединяемых деталей происходит одновременно.

Соединение разогретых деталей

После нагрева снимаем их с насадок и быстро соединяем, не проворачивая по оси.

Соединяем

Выдерживаем некоторое время для застывания и охлаждения полимера. Либо-какая деформация места соединения в период остывания недопустимы.

Внимание! В случае получения неудачного соединения есть только один способ его исправления — вырезание фитинга и вваривание нового.

Обратите внимание на правильное позиционирование при сварке шаровых кранов — у них ведь есть поворотная рукоятка, которая ни в коем случае не должна «упереться» в стену или иной соседний объект.

Проверяем внешний вид сварного соединения, который должен соответствовать таким требованиям:

• не допускается значительное нарушение соосности труб;
• поверхность раструба (муфты) не должна иметь трещин или иных дефектов;
• возле кромки муфты детали, приваренной к трубе, должна быть видна сплошная полоса, расположенного по всей окружности валика оплавленного материала, который должен выступать за торцевую поверхность соединительной детали.

Место сварки в разрезе

Сваренный тройник в разрезе

Стыковая сварка

Оборудование для стыковой сварки
Стыковая сварка выполняется с использованием специального оборудования и применяется для полипропиленовых труб с толщиной стенки более 4 мм и диаметром 50 мм и более. Подробно в разрезе этой статьи мы рассматривать данный вопрос не будем.

Пошаговое руководство

Работы по монтажу отопления из полипропилена начинаются с занесения труб внутрь помещения для их «акклиматизации» и ликвидации последствий расширения или сужения на жаре либо при сильном морозе.

Статья в тему: Проблемы в системе отопления

Основной работой при соединении труб является сварка полипропилена (спайка). Для этих целей следует выбрать паяльник. Сам процесс не занимает много времени и несложен. Главное – быстро соединять нагреваемые концы элементов, стараясь не перегреть их. Продолжительность нагревания зависит от диаметра трубы. Чем он больше, тем более продолжительным должен быть нагрев. Сечение насадки паяльного прибора при этом должно соответствовать диаметру трубы.

Технология пайки труб

Пошаговая инструкция по сборке отопительного трубопровода выглядит следующим образом

:

• составляется схема разводки;
• на стенах для всех участков выполняется разметка, ориентируюсь на которую, будут укладываться элементы системы обогрева;
• подбираются фитинги;
• определяется время, предназначенное для установки и выполнения сварочных работ;
• трубы намечаются и нарезаются отрезками определенной длины, рез выполняется под прямым углом к оси;
• для обезжиривания и удаления микрочастиц пыли торцы протираются спиртом, пыль удаляется сухой чистой тряпкой;
• обезжиривается насадка паяльника, устанавливается в рабочее положение и прогревается до +265 °С;
• в насадку помещаются фитинг и труба, производится их совместный нагрев и состыковка друг с другом;
• выждав необходимое для остывания время, соединенный участок крепится к стене посредством клипс.

Отопление из полипропилена своими руками требует также установки контрольного оборудования, котла, отопительных устройств, расширительного бачка, насоса. Монтаж их осуществляется по инструкции и рекомендациям изготовителя.

Сварка полипропиленовых труб и Ваше здоровье

При сварочных работах с полипропиленовыми трубами для большей безопасности Вашего здоровья необходимо выполнять ряд таких правил:

1. работы проводить в проветриваемом помещении;
2. помнить, что сварочный инструмент — это электроинструмент, предполагающий соблюдение техники безопасности при работе с ним;
3. не допускать контакта полипропилена с открытым огнем, что может вызвать образование расплава с выделением углекислого газа, воды и других газообразных продуктов далеко не полезных для их вдыхания человеком.

Монтажные работы

Установка двухтрубной системы
Монтаж системы отопления дома на полипропилене своими руками изначально предусматривает тщательное изучение этого вопроса и подбор подходящего варианта.

Оптимальным вариантом обустройства частного дома будет выбор в пользу гидравлической системы, так как вода является лучшим теплоносителем.

При выборе котла, нужно сделать упор на дешевый вид топлива. Лучшим вариантом для него будет газ, если к дому подведена газопроводная магистраль. В случае использования электрического котла, затраты на обогрев дома будут значительно выше, чем при газовом котле. Кроме этого, здесь нужно будет дополнительно прокладывать специальный кабель большой мощности. При отсутствии газа и электричества, остается сделать выбор в пользу жидкотопливного или твердотопливного котла.

При подборе отопительных радиаторов лучше остановиться на алюминиевых. Они быстро нагреваются, прекрасно отдают тепло, имеют отличный внешний вид.

Из системы разводки лучшей будет двухтрубная с принудительной циркуляцией. Она делает отопление в частном доме комфортным и позволяет регулировать температуру в комнатах.

Инструменты и материалы

После приобретения оборудования и труб из полипропилена различного диаметра, нужно иметь для производства монтажных работ своими руками комплект инструментов в виде:

• Ножниц для резки полипропиленовых труб.
• Электролобзика с набором насадок.
• Перфоратора для штробления стен.
• Маркера и рулетки.
• Швейдера или торцевателя.
• Элементов настенного крепления труб.
• Набора соединительных фитингов.

Нюансы работы с полипропиленом

Пайка полипропиленовых труб
Приступая к обустройству системы отопления в частном доме на полипропилене своими руками необходимо предусмотреть некоторые тонкости.

1. Полипропиленовые трубы для монтажа нужно подготавливать для распила, после того, как установлено крупное оборудование в виде котла, колонки, радиаторов отопления, расширительного бака.
2. Полипропиленовые трубы нужно разрезать на отдельные заготовки только с помощью специальных ножниц или острого ножа, соблюдая при этом прямой угол нарезки в 90 градусов.
3. Устанавливая в систему отопления дополнительные держатели, можно устранить провисание материала и обеспечить надежность крепления.
4. С полипропиленовыми трубами можно работать при температуре в помещении выше 5 градусов тепла.
5. Используя фум ленту, можно увеличить надежность и качество фитинговых соединений.
6. Перед использованием сварочного прибора, его обязательно нужно прогреть до необходимой температуры.
7. При работе с полипропиленовыми трубами, их срезанные армированные края обязательно зачищают от торчащих остатков металлической оболочки. Для этого можно использовать торцеватель или специальный швейдер, чтобы удалить часть внутренней оболочки и получить ровную поверхность.
8. Края соединительных заготовок нагревают при помощи специального сварочного аппарата при температуре 250 градусов, в зависимости от диаметра трубы, в течение 5 – 20 секунд, а потом сразу стыкуют между собой.
9. Стыковка двух деталей после нагрева должна быть проведена ровно и достаточно плотно, чтобы потом, в процессе эксплуатации, не возникло неприятных проблем.
10. Скрепленные пайкой детали, должны неподвижно пролежать до полного затвердения в течение трех минут.

Приваривание седел к готовому трубопроводу системы отопления

Сваривание седла
Если после выполнения монтажных работ или при ремонте существующей системы отопления возникла необходимость создать какое-либо дополнительное ответвление от трубопровода можно использовать метод приваривания седел. Этот метод также используется для присоединения трубопровода меньшего диаметра без специальных переходников к трубопроводу большего диаметра.

Различают приварное седло и вварное седло.

Приварное седло Вварное полипропиленовое седло

Монтаж вварного седла предполагает использование специального сверла-фрезы для подготовки посадочного места

Фреза для вварного седла

Процесс вваривания или приваривания седла:

1. Подготовка свариваемых поверхностей — чистые, обезжиренные, сухие.
2. Для ввариваемого седла с помощью фрезы готовится посадочное место. В случае монтажа штуцера к армированной алюминием полипропиленовой трубе необходимо фрезой «пройти» слой фольги для обеспечения большей площади контакта свариваемых поверхностей.
3. Разогрев сварочного аппарата до температуры 260ОС.

Процесс правильного сваривания таких элементов предполагает использование на сварочном аппарате специальных полукруглых нагревательных гильз.

Гильзы на сварочный аппарат для вваривания седла

Их отсутствие может создать дополнительные трудности при монтаже, но при определенной сноровке можно разогреть свариваемые поверхности и обычными насадками подходящего диаметра, хотя… Кто будет гарантировать качество соединения?

1. Нагрев поверхности трубы продолжается примерно 25-30 с при этом одновременно (около 20 с) нагревается поверхность приварного (вварного) седла.
2. Убрав сварочный инструмент быстро одним движением прижать седло к нагретому участку трубы и зафиксировать соединение на 30 с. Через 7-10 минут это седло пригодно к дальнейшей «монтажной эксплуатации».
3. В случае использования приварного седла после его монтажа необходимо просверлить отверстие в трубе месте посадки с помощью спирального сверла подходящего диаметра. При этом необходимо избежать попадания стружки в трубу, а также контролировать глубину просверливания, чтобы не повредить противоположную стенку трубы.

Нюансы установки отопительной системы

С момента появления пропилена на рынке отопительного оборудования процесс организации внутридомовых коммуникаций стал значительно проще и дешевле. В отличие от металлических труб трубопровод из полипропиленовых расходных материалов обходится в 3-5 раз дешевле. Причем за счет доступной стоимости изделий уже можно не экономить на протяженности линий коммуникаций.

Прокладка труб отопительного контура с использованием пропиленовых изделий позволяет оборудовать полноценное домашнее отопление, которое способно обогреть все жилые помещения. Невысокая стоимость пропиленовых расходных материалов стала результатом низкой себестоимости производственного процесса. Однако это еще не все преимущества, которыми обладают расходные материалы из полимеров. Остановимся на некоторых других важных аспектах. К примеру, полипропиленовые трубы — это:

• устойчивость к высоким температурам;
• хорошая сопротивляемость механическим нагрузкам;
• устойчивость к коррозийным процессам;
• высокие эксплуатационные характеристики;
• длительные сроки эксплуатации;
• экологическая безопасность.

Из всего перечисленного особо стоит выделить термоустойчивость полипропилена. Материал начинает менять свою структуру и форму только при очень высоких температурах. При достижении отметки в 1400С увеличивается пластичность материала. Полипропилен легко меняет форму. На отметке в 1750С полипропилен начинает плавиться.

Добавление в состав полимеров определенных стабилизаторов делает пропиленовые трубы устойчивыми к коррозии, к воздействию агрессивных сред, к динамическим нагрузкам. За счет этих компонентов существенно увеличиваются сроки эксплуатации пропиленовых трубопроводов.

Полипропилен обладает высокой водостойкостью, что позволяет использовать трубы из этого материала, прокладывая жидкостные коммуникации, включая водопровод и отопительный контур.

Несмотря на массу положительных свойств, и характеристик, полипропиленовые трубы имеют один недостаток, который при несоблюдении технологии укладки, может негативно отразиться на состоянии магистрали. Речь идет о высоком коэффициенте теплового расширения. Этот аспект необходимо учитывать, выбирая расходные материалы для отопительного контура.

Благодаря таким качествам и свойствам полимеров, трубы из полипропилена стали прекрасной альтернативой использованию металлических расходных материалов и изделий из металлопластика. Единственное условие, которое позволит максимально использовать все положительные качества полипропиленовых труб – это правильный монтаж отопления.

Монтаж отопления из пропиленовых труб процесс не сложный, однако, содержит в себе определенные тонкости, особенности и нюансы. Учитывать необходимо каждую мелочь, иначе ваше отопление будет работать с перебоями, а трубопровод с горячей водой будет источником дополнительных хлопот.

Все работы начинаются только после тщательного составления схемы обогрева. На основании рабочей схемы определяется тип и количество расходного материала, наличие арматуры, диаметр труб и способы монтажа.

Другим не менее важным моментом, который определяет функциональность тепловой магистрали, является выбор изделий. Для отопительного оборудования можно использовать только армированные полипропиленовые трубы, у которых невысокий коэффициент теплового расширения. Для многослойных расходных материалов эти значения составляют 0,03 мм/м0С, тогда как для обычных, неармированных, однослойных изделий коэффициент составляет 0,15 мм/м0С.

Другими словами происходит следующее. Обычный пропилен под воздействием высокой температуры начинает со временем менять форму. Однослойная труба становится пластичной, теряя свою линейность. Срабатывает тепловое линейное удлинение, в результате которого трубопровод начнет на протяженных участках провисает и приобретает неприглядный вид. У труб отопления армированных алюминием или стекловолокном подобных дефектов не наблюдается.

Практические тонкости, которые следует соблюдать в процессе монтажа, заключаются в следующем:

• полипропиленовые трубы не рекомендуется напрямую подключать к нагревательным приборам;
• следить за работой автономного котла, не допуская вскипания теплоносителя.

Для того, что бы избежать подобных ситуаций, при подключении полипропиленовой магистрали к котлу используйте металлические переходники или другие устройства и оснастку. Оборудуйте систему отопления автоматизированными регуляторами температуры нагрева.

На данный момент в практической плоскости заслуживают внимание два варианта укладки отопительного контура с использованием полипропиленовых расходных материалов.

Монтаж пропиленовых труб с верхним подключением. Этот вариант рассчитан на работу одноконтурной системы отопления, в которой отсутствует циркуляционный насос. Теплоноситель в трубопроводе подается самотеком, за счет существующей разницы давления, в верхней точке и в нижней (в автономной системе). В городских квартирах давление в стояке создается работой домовых циркуляционных насосов.

Обычно такие схемы прокладки и подключения используют в небольших жилых домах и на дачах, где предполагается не систематическая эксплуатация отопления, а так же в многоквартирных домах, где батареи подключаются в основной трубе или к обратке.

Укладка труб с нижней подачей и лучевым подключением источников обогрева. Это разветвленная двухконтурная система отопления, в которой предполагается установка дополнительного оборудования. Циркуляция теплоносителя осуществляется принудительным способом (для автономных систем отопления).

Второй вариант достаточно распространенный и является более удобным для последующей эксплуатации обогревательной системы. Трубопровод можно проложить практически во все жилые помещения, причем с учетом планировки внутренних помещений. За счет полипропиленовых труб достигается необходимая протяженность магистралей и обеспечивается удобное подключение батарей.

Сечение трубопровода зависит от схемы отопления в частном доме из полипропиленовых труб. Если вы планируете сделать отопление в частном доме из полипропиленовых труб без насоса (установка насоса в систему отопления частного дома), диаметр следует выбирать больше: отсутствие искусственного нагнетания теплоносителя в системе компенсируется увеличением объема проходящей воды.

Поскольку соединение полипропиленовых труб с металлическими в процессе монтажа неизбежно, а в некоторых случаях приходится соединять с металлопластиковыми.

Обратите внимание на нормативные сочетания диаметров:

• металлопластик 2 см (сечение) на 2 мм (толщина стенки) – полипропилен 2,5 (наружный диаметр) на 4,2;
• металлопластик 1,6 на 2 – ПП 2 на 3,4;
• металл 2,6 на 3 – ПП 3,2 на 5,4.

Предлагаем ознакомиться Как подключить змеевик в ванной к отоплению

Если разводка двухтрубная от магистрали, используется труба из ПП 2 на 3,4. Для систем отопления применяются трубы сечением от 1,6 сантиметра до 11, регулирующие вентили для батарей – до 1,2 дюйма.

Максимальная длина контура, при которой отопление эффективно – 25 метров при мощности котла до 12 киловатт. При размерах трубы 2 на 3,4 такой контур обслуживает 6 радиаторов по 10 секций. Если требуется большая длина, можно увеличить сечение трубы до 3,2 на 5,4. Но лучше сделать второй контур или использовать лучевую разводку (см. ниже).

Таблица размеров полипропиленовых труб для отопления.

Непосредственно у батарей используются трубы тоньше, чем в основной магистрали. Соединения выполняют «американками».

Для того чтобы радиаторы нагревались равномерно, необходимо выполнить корректный расчет тепловых потерь и сократить их. В ином случае система не будет справляться. Ведь диаметр трубы для отопления влияет на гидродинамику системы. Разберемся, как правильно подобрать нужное сечение.

Некоторые думают, что если увеличить диаметр трубы для отопления, то пропорционально возрастет эффективность системы, но это не так. Ведь при функционировании такой разводки снижается рабочее давление, и батареи перестают нагреваться. Поэтому рассмотрим, как рассчитать диаметр полипропиленовых труб, и какие характеристики на него влияют.

• внутреннее и внешнее сечение;
• условный диаметр (измеряют в дюймах).

Вначале производят расчет диаметра труб для помещения в 25 м².

Различные диаметры труб отопления из разных материалов

Для этого выясняют количество необходимой тепловой мощности, при условии, что на площадь в 10 м² она должна составить 1 кВт. А значит, для исходного помещения потребуется 2,5 кВт.

Для этого подойдет 8 мм труба из полипропилена, а если в помещении имеются окна, то приобретают 2 радиатора мощностью до 1,5 кВт.

Чтобы ее обустроить самостоятельно, тщательно изучают все варианты и производят выбор подходящих радиаторов и разводки. Лучше выбрать гидравлическую систему с двухтрубной принудительной циркуляцией и алюминиевые батареи, которые быстро нагреваются и долго остывают.

Схема для установки системы отопления

Трубы для монтажа.

Маркировка ппр труб

Монтаж. Основные требования

В процессе монтажа придерживайтесь следующих рекомендаций:

• резка труб на отдельные фрагменты и куски выполняется только с использованием специальных ножниц;
• резку осуществляйте строго под углом 90;
• не делайте слишком длинные цельные участки отопительного контура, избегайте излишнего количества изгибов в рабочей магистрали;
• под рукой необходимо иметь достаточное количество держателей и креплений для труб, обеспечив тем самым устойчивость всего трубопровода, исключив эффект провисания;
• перед соединением отрезков и фрагментов проверьте края и внутренний диаметр на отсутствие загрязнений;
• монтаж выполняется только при плюсовой температуре воздуха, не ниже 5С.

Для укладки магистрали отопления полипропиленовыми трубами важно сохранить целостность расходного материала. Избегайте механических повреждений труб, которые потом лягут в основу трубопровода.

Зачистка армированных алюминиевых труб обязательна. Алюминий не паяется, поэтому с помощью шейвера уберите лишний алюминий на глубину 1-2 мм. Это гарантирует в процессе пайки необходимую прочность и герметичность соединения.

Предлагаем ознакомиться Трубы в штробе в ванной

Для создания резьбового соединения используются специальные фитинги, изделия в которых уже имеется нарезанная резьба.

В процессе пайки паяльник нагревается до температуры 2600С. Ни больше, ни меньше нагревать паяльник не рекомендуется. В противном случае можно перегреть полипропилен или наоборот, не добиться необходимой прочности соединения. Сразу осуществлять после пайки дальнейший монтаж не следует. В течение 3-5 минут спаянное соединение должно находиться в спокойном положении.

Как только монтаж закончен. Вся отопительная система проверяется на функциональность во время тестового пуска. Температуру воды доводят до оптимальной не сразу, в течение нескольких дней, тем самым увеличивая нагрузку, рабочее давление и скорость подачи теплоносителя. Во время тестового пуска проверяются все места соединений и подключения к радиаторам.