Как сделать бетон своими руками: инструкции, рецепты и пропорции


У многих людей, слово бетон ассоциируется с чем то серым и бесформенным. Однако, прогресс не стоит на месте, и старые технологии приобретают совершенно другой вид. Коснулось это и привычного всем бетона — он стал декоративным.

Этот строительный материал может называться по разному: декоративный, печатный, прессованный или штампованный, сути это не меняет. Он является отличной альтернативой бетонным дорожкам или тротуарной плитке.

За счет того, что при его изготовлении используются штампы из металла или полиуретана, стандартная и гладкая поверхность дорожек может имитировать брусчатку, деревянные доски, камень, шкуры зверей и многое другое. С помощью печатного бетона можно сделать дорожки сочетающиеся с общим стилем здания.

Особенности технологического процесса

Технология изготовления искусственной плитки подходит как для общественных мест, так и для территорий личного пользования, таких как, например, садовые дорожки. При применении этого способа изготавливается надежное, прочное и долговечное покрытие.

Возможно использование разных красителей, форм и рисунков, позволяя создать тем самым уникальный шедевр.

Покрытие, сделанное по такой технологии, представляет собой бетонную стяжку с нанесенным отвердителем, защищающий поверхность от истирания. Сверху она также окрашена акриловым лаком, который не только придает привлекательный внешний вид, но и защищает покрытие от агрессивных атмосферных сред.

Для изготовления садовых поверхностей используется бетон высших сортов, не меньше 300 марки, с добавлением фиброволокна.

Тротуарное покрытие под брусчатку из цементно-песчаной смеси

Особенности

Любое решение для интерьера нуждается в подробном описании. Поэтому наша инструкция во всех подробностях рассмотрит особенности названного выше материала.

Краткое описание

Он представляет собой сверх уплотненный бетон, который имеет поверхность с особым декоративным оттиском. Его затирают минеральными пигментами, которые насыщают поверхность цветом и делают её прочнее. Также на него наносят полимерный протектор глубокого проникновения, значительно увеличивающий срок службы.

Применяется он практически во всех сферах ремонта: от отделки ванных комнат до облицовки фасадов. Высокие эстетические возможности позволяют постоянно находить новые функции.

Достоинства

На данном фото вы можете увидеть, как можно облицевать фасад здания с помощью плитки

Описывая какое-либо изделие, просто необходимо озвучить его основные преимущества.

Именно так мы и поступим:

  • Возможность создать декоративные изделия из бетона своими руками. При этом богатство форм, оттенков и текстур у этого материала воистину неисчерпаемо. Данное свойство развязывает руки дизайнерам, позволяя создавать великолепные композиции.
  • Стойкость к основным агрессивным веществам (кислоты, щелочи, нефтепродукты, жиры и т.д.).

Совет: несмотря на столь внушительную устойчивость, нежелательно использовать абразивные чистящие средства. Они могут нарушить его структуру.

  • Спокойно выдерживает как высокие (до +55 градусов), так и низкие (до –40) температуры.
  • Высочайшее сопротивление к сжатию, истиранию и изгибу.
  • Очень высокая прочность. Так, лишь резка железобетона алмазными кругами позволяет корректировать изделие. Простые методы резки не справятся с такой задачей.
  • Отличная морозостойкость. В частности, выдерживает более 300 циклов замораживания и оттаивания.
  • Ему совершенно не страшно воздействие ультрафиолета (солнечных лучей).

Даже в изготовлении мебели можно найти место данной технологии

  • Если речь идет о плитках, то они не будут продавливаться по отдельности (такое довольно часто случается).

Недостатки

В нашей жизни всегда находится место ложке дегтя, даже в самой привлекательной бочке меда.

Так, декоративный бетон имеет и свои недостатки:

  • Нуждается в постоянном уходе. В частности, необходимо регулярно (хотя бы раз в год) обрабатывать изделия специальными гидрофобизирующими веществами.

Важно! Если не уделять это процедуре должного внимания, поверхность значительно ухудшится.

  • Относительно высокая цена. Зачастую именно этот фактор и отталкивает людей от приобретения данного материала. Так, многие люди предпочитают покупать, к примеру, тротуарную плитку, которая в разы дешевле.
  • Сложный монтаж. Неопытному человеку будет довольно сложно осуществить отделку таким материалом. В этой связи возникает необходимость приглашать специалиста, что несет за собой дополнительные траты.

Несмотря на все вышеперечисленные минусы, можно с уверенностью утверждать, что это очень привлекательный и практичный материал.

Технология изготовления

Технология изготовления покрытия с имитацией тротуарной плитки состоит из нескольких этапов, которые содержат свою последовательность.

Стяжка

  • Первое что необходимо сделать, это подготовить основание под бетонный раствор, которое состоит из песчано-щебневой подушки.
  • Далее, устанавливается опалубка и заливается цементная смесь с фиброволокном.

Важно! Если фиброволокна нет, необходимо провести армирование стяжки, чтобы дорожка была прочной и смогла выдержать большие нагрузки.

  • Хорошо выровняв будущее основание, можно переходить к его окрашиванию и декорированию.

Стяжка из цементного раствора

Окрашивание

  • Краситель (сухой) равномерно наносится на бетонный раствор.
  • При помощи специальной швабры с плоским наконечником, напоминающий большой мастерок, производится втирание красителя и отвердителя, до получения однородного цвета.
  • На полученную цветную поверхность наносится специальный порошок разделитель, предотвращающий прилипание матов с узором к раствору и придающий покрытию привлекательный оттенок. Сухая смесь разделителя должна наносится равномерно.

Создание узора

  • На подготовленную поверхность укладываются маты с необходимым рисунком, которые хорошо придавливаются и аккуратно удаляются.
  • После того как поверхность хорошо просохнет, необходимо по максимуму снять слой разделительного порошка.
  • Заключительным этапом является нанесение акрилового лака.

Распределение сухой смеси разделителя и укладка матов

Технология приготовления печатного бетона

Он наполовину наполняется герметиком. Плитка с декоративным узором тщательно смазывается солидолом. Затем лицевой стороной её нужно вдавить в силикон. Излишки, образовавшиеся на поверхности, удаляются. На четвёртый день форма для штамповки бетона готова к использованию. Форма аккуратно вдавливается в незастывшую бетонную поверхность, заранее покрытую цветным пигментом, влагостойкими добавками и закрепителем. После застывания поверхности штампы удаляются, а бетон покрывается защитной пропиткой.

Для изготовления декоративного бетона применяется цемент М или М Для придания прочности материалу в него добавляется фиброволокно. Для изготовления плитки и малогабаритных изделий используется мелкодисперсный заполнитель. Объёмные бетонные детали изготавливаются с добавлением более крупных наполнителей. Ярко выраженная структура бетона получается при добавлении мрамора, базальта, известняка, гранита, антрацита, осколков керамики и цветного стекла.

Для усиления фактуры используются специальные смеси, которые замедляют застывание поверхности. В это время производится обработка бетона специальными инструментами или соляной кислотой. Для получения ярких и чистых цветов берётся белый портландцемент. Тёмный и светлый песок позволяет добиться нужного декоративного эффекта. При изготовлении своими руками состав декоративного бетона можно изменять по своему усмотрению, добавляя или убирая какие-либо компоненты.

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры. Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания. Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов.

Декоративный бетон имеет довольно широкое применение, и довольно часто его можно встретить в виде площадок, дорожек, подъездных путей, автомобильных стоянок. Печатный бетон не скользит, выносит перепады температур и поэтому так часто используется при облагораживании двора вокруг дома. Для покрытия двора декоративным бетоном своими руками необходимо выбрать подходящую площадку.

Если бетон изготавливается во дворе, его производство осуществляется сразу на постоянном месте, где он в дальнейшем будет находиться. Чтобы сделать садовую дорожку или облагородить какой-либо участок двора, нужно взять цемент марки М и пластификаторы.

Работать нужно при плюсовой температуре. Смесь перемешивается. Заливается в формы.

Прогулка по саду — одно из главных удовольствий дачной жизни. Поэтому садовые дорожки должны быть и удобными, и красивыми. Тротуарная плитка для дачи традиционно используется для мощения дорожек, но мы вам предлагаем взглянуть, какой удивительно красивой может быть такая тротуарная плитка.

Для уплотнения используется виброплита. Роллер разглаживает и прикатывает бетонную поверхность. Для изготовления раствора используется цемент М , песок, щебень и фиброволокно.

Так, рассмотрев самые распространенные технологии изготовления тротуарного бетонного покрытия, с имитацией плитки, становится ясно, что процесс не из простых и требует много времени.

Суть и возможности использования этой технологии

Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

Особенно популярен штампованный бетон при оформлении террас, патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах. Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным. А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

Читать также Как избавиться от сныти в огороде навсегда

Разнообразие штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

Технология самостоятельного производства

Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

  • бетон быстро твердеет, после чего применение штампов не дает четкого теснения на поверхности;
  • для выполнения теснения с помощью штампов нужно прилагать физическую силу;
  • ошибки в теснении бетонной поверхности трудно исправить;
  • технология штампованного бетона требует от работника умения обращаться со специальными инструментами для формирования и сглаживания поверхности.

Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

Технология создания такой площадки:

  • с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
  • снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
  • насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
  • по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
  • закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
  • бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
  • заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
  • уплотняют бетон виброрейкой;
  • верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

Шаг #4. Штампование поверхности

Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

Читать также Блюдо с огнем на столе

Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

Шаг #5. Устранение недостатков

На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

Шаг #7. Промывка поверхности

На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

Шаг #8. Нанесение герметика

На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

  • защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
  • придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
  • усиливает цветовую насыщенность бетона;
  • упрощает уход за обработанной поверхностью.

Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

В каких случаях может понадобиться имитация бетона?

На первый взгляд, декоративная штукатурка под бетон не может пользоваться спросом вообще – дескать, а зачем, ведь можно просто удалить старый ремонт до голых стен и радоваться, если так уж хочется выделиться. Но не так-то все просто – в отличие от настоящей бетонной стены, отделка под бетон оставляет пространство для творчества – например, ей можно придать определенный рисунок, фактуру и так далее. Ее можно как немного смягчить, так и, наоборот, сделать подчеркнуто грубой.

Тем более что в некоторых случаях это действительно уместно. Представим на секунду, что необходимо выполнить ремонт в офисе строительной фирмы – не исключено, что не каждый потенциальный заказчик оценит, но зато некоторые обязательно придут в восторг. Другой пример – общественное заведение, имитирующее некий бункер. Опять же, это будет учреждение на любителя, однако у любого заведения есть определенная целевая аудитория. Наконец, вписывается такое решение и в обыкновенное жилье – стили индастриал и лофт становятся все более актуальными, так что удивляться нечему.

Декоративная штукатурка под бетон как нельзя лучше подчеркнет индустриальные черты стиля лофт

Помните! Служить конечному результату должны все детали интерьера, а не только стены, поэтому грубость и подчеркнутая небрежность должна присутствовать даже в дизайне мебели.

Готовый результат очень напоминает необработанную стену со всеми прелестями такого решения – тут вам и мелкие трещинки, и выпирающие камешки, и вкрапления пузырьков воздуха. В общем, для любителей брутального – именно то, что нужно.

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

  • Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
  • Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
  • Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
  • Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
  • Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Имитация поверхности под рельефные отпечатки знакомых текстур типа тротуарной плитки, камня, брусчатки, кирпича и даже каких-то картинок представляет собой технологию создания штампованного бетона.

Еще его называют печатным, прессованным, декоративным и даже топовым. Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ. А для нанесения трафаретных форм на поверхность большого опыта не нужно.

Основные свойства штукатурки под бетон

В чем недостаток настоящей бетонной стены, так это в ее холодности и неспособности изолировать помещение от чего-либо. Даже если заказчику нравится суровость ее внешнего вида, то вряд ли ему понравится находиться в вечно холодном помещении с характерным эхом – он ведь не узник здесь, а хозяин. Декоративная штукатурка под бетон популярна, помимо прочего, еще и потому, что при внешнем сходстве со своим оригиналом она во многом превосходит его.

В отличие от оригинала, штукатурка под бетон имеет массу преимуществ

Вкратце можно выделить следующие основные преимущества:

  1. Если заказчик не только любит визуальную бедность и непритязательность, но и на самом деле не готов выложить за ремонт большую сумму денег, он может не беспокоиться – существенных затрат на подобный материал можно не ожидать.
  2. В отличие от распространенной в наши дни синтетики, в том числе и вредной для человеческого здоровья, штукатурка экологически чиста и не выделяет каких-либо компонентов или испарений в атмосферу помещения. Этим она выгодно отличается, например, от пластика.
  3. Если владелец помещения стремится придать ему оригинальный вид, то найти нечто еще более оригинальное окажется непросто. Конечно, в таком решении есть определенная доля эксцентричности, но кто сказал, что это минус?
  4. Штукатурка, как и натуральный бетон, в огне не горит, поэтому не только не повышает вероятность возникновения пожара, но, в некотором смысле, еще и способна остановить его дальнейшее распространение.
  5. Влага также не является прямой угрозой для подобного покрытия. Конечно, тут уж все зависит от количества воды, которая попала на поверхность стены, но при этом никто не мешает специально защитить последнюю. Для этой цели обычно используют нанесение тонкого слоя воска поверх высохшей штукатурки.
  6. Любая штукатурка традиционно считается хорошим звукоизоляционным материалом, поэтому и без того суровый интерьер дополнится еще и максимальной отрешенностью от звуков внешнего мира.
  7. Чем штукатурка однозначно лучше бетона, так это теплоизоляционными свойствами – отмечается, что ее использование даже помогает добиться куда большей эффективности отопления в помещении.
  8. Казалось бы, ассортимент для такого товара уже не придумаешь, однако фантазия у производителей работает отлично, поэтому и тут есть из чего выбрать – разные варианты отличаются составом, свойством, оттенком и так далее.

Вот так невзрачный материал оказывается весьма полезной вещью для создания уюта в помещении.

Краткое описание

Эта технология привлекает внимание реставраторщиков, воссоздающих разрушенные элементы старинных сооружений. Имея небольшой образец, можно сделать идентичный трафарет, который позволит выполнить копию старинного кирпича или какого-нибудь артефакта.

Не менее популярен прессованный бетон у отделочников и дизайнеров, особенно ландшафтников. Его ценят за декоративность и способность украсить любую скучную конструкцию разнообразными расцветками и уникальными фактурами.

Штампованный бетон любят укладывать:

  • в патио и на террасах;
  • на садовых и парковых дорожках, площадках открытых кафе;
  • на стенах и потолках, имитирующих лепнину, древесину и другие отделочные материалы.

Читать также К чему снится цветущее дерево женщине

Преимущества объясняются физическими свойствами и технологией изготовления.

  • Финальное лаковое покрытие не позволяет осадкам попасть внутрь конструкции и защищает от воздействия ультрафиолета. Поэтому характеристики полученного монолита не связаны с такими понятиями как деформации, трещины и отслаивания. Выносливость к большегрузному давлению у прессованного бетона в 3 раза выше, чем у дорожной плитки.
  • Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки не только способствуют созданию особой эластичности бетона, но также увеличивают его морозостойкость, которая характеризуется 300 циклами замораживания в интервале от минус 50 до плюс 50°C.
  • Скорость изготовления и несложный монтаж объясняется отсутствием предварительной подготовки, кроме опалубки, и специальных выравнивающих работ.
  • Так как в итоге получается монолитная плита с идеальной плоскостью, защищенная лаком, на ней не собирается вода и пыль, не остаются трудновыводимые следы от нефтепродуктов и масел. Он не обременяет владельцев особым уходом и не имеет скользкой поверхности, не боится ударов и ржавчины.

У него доступная цена по сравнению с другими материалами такого же экстерьера и назначения. В составе нет вредных ингредиентов.

Этой технологии немного лет, но производители активно усовершенствуют узоры оттисков. Сами пресс-формы выпускаются 2-х типов: жесткие и мягкие.

Первые предназначаются для строгих геометрических оттисков. Раньше они изготавливались из цельнолитого алюминиевого трафарета больших размеров. Более современные штампы производятся из жесткой пластмассы, которая не боится низких температур.

Мягкие, инновационные трафареты производят из силикона, заливая реальный материал полиуретаном в жидком состоянии. Эти клише используются для создания сложных рельефных структур. Хорошая гибкость позволяет без проблем удалять штампы после получения оттиска.

Жесткие пресс-формы уступают в работе мягким:

  • у них нет такого длительного срока службы;
  • им нужна предварительная расформовка и обработка перед использованием;
  • они не обладают способностью придавать матовость или глянцевость поверхности;
  • их клише не отображает мелкие детали тиснения.

Существуют технологии, позволяющие создавать штампы своими руками. Легче всего сделать жесткие трафареты. А интересные поверхности с узорами получаются из специальных полимерных форм.

Технология самостоятельной штамповки

Начальная стадия изготовления бетона своими руками такая же, как и у традиционного. Рассмотрим это на примере тротуарной дорожки:

  • предварительно делается опалубка и уплотняется базовое основание для смеси;
  • на 2-см от земли укладывается армосетка;
  • готовым бетоном (самодельным или заказанным) маркой не ниже М200 заполняют опалубку, а затем уплотняют виброрейкой и разглаживают гладилкой.

После этого начинается творческий процесс создания штамповки.

1. Примерно через полчаса (зависит от погоды и от марки раствора), когда поверхность будет слегка увлажненная, а не мокрая, смесь начнет схватываться. Ее консистенция становится мягкой и вязкой как глина, готовая к лепке.

В это время наносится цветной отвердитель за 2 раза, с интервалом 5–10 минут, небольшими порциями, ровным слоем покрывающими поверхность. Его ингредиенты: красящие пигменты (об их разновидностях читайте тут), вяжущие модификаторы, размолоченный гранит, кварц или чистый речной песок. Благодаря им бетон приобретает цвет, твердость, лучше схватывается.

2. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью. Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект.

Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

3. Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5–6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь.

4. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы. Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Иногда используется силикатная пропитка, имеющая гидрофобные свойства. Она защищает штампованный бетон от негативного влияния окружающей среды, способствует лучшему насыщению поверхности цветом и придает ему дополнительный блеск.

Покупая формы, необходимо выбирать клише в зависимости от ориентирования в пространстве, горизонтального или вертикального расположения обрабатываемой плоскости. А также для больших территорий лучше иметь несколько форм: и жестких, и мягких. Это способствует качественному нанесению тиснения и сокращает сроки создания конструкции. Цена комплектов по Московской:

ТипыКоличество клише в комплектеЖесткостьОбрабатываемая площадьСтоимость 1 клише, рублиЦена комплекта, рубли
Моделирование дикого камня для вертикальной плоскости3800,334 80012 000
Итальянский камень10,27 000
Имитация кирпича на стенах850,2033 500
Моделирование старого гранита на вертикальных и горизонтальных поверхностях11,518 000
Имитация сланца. Штампы оснащены ручками2800,366 90012 000

У производителей также имеется услуга по предоставлению на прокат.

Модные дизайнерские решения

Возможности декоративной штукатурки под бетон удовлетворят самый изощренный вкус. Смелыми и оригинальными решениями сегодня считаются следующие популярные эффекты:

  • ржавчина,
  • стиль хай-тек.

Необычная псевдобетонная стена с визуальной имитацией коррозии металла прекрасно вписывается как в стиль модерн, так и другие тренды в интерьере. Эксклюзивно, а также стильно смотрится сочетание старинной мебели или тяжелых портьер с бетонными стенами, кое-где «изъеденных ржавчиной» (видно на фото).

Хай-тек стиль предполагает минимум предметов в помещении. Стены, обработанные под бетон, как нельзя более органично вписываются в ультрасовременный дизайн. Арт-бетон обращает все внимание на себя. Необычный декор стен, исполненный в кажущейся небрежности или хаотичности, оставляет впечатление, будто бы хозяин дома – чудаковатый художник или представитель богемы, который специально оставил стены «голыми».

Однако, в отличие от настоящего бетона, декоративная штукатурка создает необходимый комфорт для проживания в помещении:

  • звуковой барьер;
  • удержание тепла;
  • защита от плесени и пыли.

Интересен вариант использования штукатурки с металлическими вкраплениями, например, для придания более насыщенной рок-атмосферы. Но использовать такую агрессивную отделку следует умеренно. Наилучший вариант – частично зонировать комнату металлик-дизайном, оставляя большую часть под простой бетон, как на фото.

Бетонная стена своими руками

Технология нанесения материала проста. Декоративная штукатурка под бетон не требует каких-либо особых манипуляций и сложных процессов. Абсолютно все этапы, представленные на видео, можно производить своими руками:

  1. Подготовка стен. Поверхность, на которую будет наноситься материал, должна быть чистой, сухой, без жировых пятен или пыли. Если есть небольшие щели, заделывать их необязательно, так как штукатурная отделка обычно маскирует все недостатки.
  2. Грунтование. Состав промежуточного материала глубоко впитывается в поверхность стены и служит скрепляющей прослойкой.
  3. Нанесение непосредственно арт-бетона. В этом этапе нет ничего затруднительного. Смесь продается в готовом виде. Все, что нужно, – взять шпатель и нанести слой материала необходимой толщиной.
  4. Художественная обработка. Обычно декорирование псевдобетоном предполагает минимализм. Достаточно и просто оставить стену шероховатой. Но можно нанести полосы и размытые круги, используя палочки, толстые кисти и т.д. Если планировался затейливый сложный рисунок, то лучше все же пригласить мастера-виртуоза.
  5. Нанесение защитного слоя. Для лучшего эксплуатирования материала, а также с целью придать стене глянец, можно использовать воск или лак.

Красить стену нет надобности, так как отделка псевдобетоном уже имеет необходимый оттенок. Но можно использовать акриловые краски для создания дополнительных эффектов. Декоративная штукатурка под бетон – это зернистый материал, обладающий высокими дизайнерскими свойствами и эксплуатационными характеристиками. Достаточно простая технология нанесения на стены делает возможным украсить помещение в ультрасовременном стиле своими руками. Непритязательность отделки делает интерьер лаконичным и стильным.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]